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耐火球的技術指標是我們選購的依據，同時也決定了耐火球的好壞。那么，耐火球的相關技術指標有哪些呢？

1、Al2O3含量

Al2O3含量通俗點就是耐火球原材料中三氧化二鋁的含量，鋁含量決定了其他各種性能的高低。因此，是耐火球主要的性能指標。

2、Fe2O3含量

Fe2O3含量是指材料中的三氧化二鐵的含量，同上述的Al2O3含量不同，鐵含量在高鋁球中屬于雜質成分，其含量越低，產品的質量越好。在國家標準中，對三級、二級高鋁質耐火球未有明確的要求，一級高鋁質耐火球不大于1.8%，特級高鋁質耐火球不大于1.6%。

3、體積密度

體積密度是耐火球的干燥質量與其總體積的比值，單位是g/cm3.體積密度主要表示了耐火球的致密程度。通常，耐火球的體積密度與其氣孔率和礦物組成有很大的聯系。在耐火球中，體積密度越高，產品的質量越好。

四種規格的耐火球的體積密度分別是：特級高鋁球≥2.7；一級高鋁球≥2.5；二級高鋁球≥2.3；三級高鋁球≥2.1。

4、顯氣孔率

顯氣孔率是耐火球的開口氣孔的體積與總體積的比值。通常窯爐中的熔渣、有害氣體等都是通過開口氣孔侵蝕耐火球本身，所以，要求耐火球的顯氣孔率越小越好。四種規格的耐火球的顯氣孔率分別是：特級高鋁球≤22%；一級高鋁球≤24%；二級高鋁球≤26%；三級高鋁球≤28%。

5、常溫耐壓值

常溫耐壓值對耐火球的生產、運輸以及使用性能都有很大的影響，因此需要有較高的耐壓值。其單位以KN表示。四種規格的耐火球的常溫耐壓值分別是：特級高鋁球≥25；一級高鋁球≥15；二級高鋁球≥10；三級高鋁球≥8。

6、荷重軟化溫度

耐火球的荷重軟化溫度是指在使用過程中，產生變形的溫度。四種規格的耐火球的荷重軟化溫度分別是：特級高鋁球≥1530℃；一級高鋁球≥1480℃；二級高鋁球≥1450℃；三級高鋁球≥1400℃。

7、熱震穩定性

熱震穩定性是耐火球在抵抗急冷急熱溫度變化的能力。測定耐火球的這一性能指標，通常在1100℃水冷的條件下，以次數表示。四種規格的耐火球的熱震穩定性分別是：特級高鋁球≥10次；一級高鋁球、二級高鋁球、三級高鋁球≥15次。